Relokacja linii produkcyjnej to ogromne przedsięwzięcie i wyzwanie dla całego zakładu. Wbrew pozorom, zapotrzebowanie na ten proces jest dość częsty, jednak jest to znak, że firma wciąż się rozwija i zmodernizowała czy rozbudowała swoją halę fabryczną. Lecz rozpoczęcie jak i zakończenie relokacji jest trudniejsze i bardziej wymagające niż mogłoby się wydawać.
Relokacja to inaczej po prostu przenoszenie linii produkcyjnych z punktu A do punktu B. Jest to znacznie poważniejsze zadanie niż np. przewiezienie do nowej siedziby maszyn transportu bliskiego czy jakiegokolwiek sprzętu biurowego. W tym przypadku nie tylko gabaryty są wyzwaniem, ale również fakt, że urządzenia przemysłowe najczęściej są na stałe zakotwiczone do podłoża i połączone w jeden ciąg z pozostałymi sprzętami, znajdującymi się na hali fabrycznej, co może przysporzyć niemały problem. Z tego względu istnieje konkretny proces przygotowujący do rozpoczęcia całego tego przedsięwzięcia. Stopniowo, powinno się odłączać maszyny w takiej kolejności, aby jak najdłużej zachować względną operacyjność zakładu na starym miejscu z jednej strony, a z kolej z drugiej strony będzie można doprowadzić do jak najszybszego uruchomienia już na nowym miejscu, co usprawni całą pracę produkcyjną i nie będzie trzeba ponosić potężnych strat. Należy pamiętać, że do relokacji niezbędni są eksperci, którzy zajmą się przygotowaniem maszyny do transportu i resztą istotnych kwestii, które pozornie mogą być proste, ale tak naprawdę błędne zabezpieczenie maszyn może doprowadzić do ich trwałego uszkodzenia.
Istnieje kilka konkretnych etapów związanych z całym procesem bezpiecznego przeniesienia infrastruktury produkcyjnej do nowej lokalizacji. Konieczne jest ustalenie, które urządzenia przemysłowe wymagają przeniesienia na nowe miejsce i w jakim konkretnie terminie. To pomoże grupie ekspertów wykonać szczegółowy plan zarówno logistyczny jak i organizacyjny. Warto również zdawać sobie sprawę z tego, że relokacja linii produkcyjnej jest zazwyczaj procesem, który odbywa się na przestrzeni dłuższego czasu. Z czego wynika, że lepiej zaplanować go z wyprzedzeniem, nawet kilkunastomiesięcznym. To pozwoli na dopieszczenie planu i pozwoli na szybki powrót do dalszej produkcji. Jednak transfer linii produkcyjnych wymaga także zaprojektowania na nowo ich całego układu. Jest to konieczne, ponieważ docelowe miejsce może mieć inny układ czy powierzchnię. Podczas opracowywania koncepcji należy więc określić, czy któreś z urządzeń nie wymaga rozbudowy, modernizacji, a może wymiany na nowszy, lepszy model.
Kiedy maszyny dotarły już w nowe miejsce, konieczne jest odtworzenie w odwrotnej kolejności procesów, które miały miejsce w starej lokalizacji. Prawidłowy rozruch skomplikowanych instalacji wymaga żmudnych przygotowań, niesamowicie skrupulatnego montażu oraz przeprowadzenia niezbędnych testów, aby mieć pewność, że wszystko działa tak, jak powinno. Po rozładowaniu maszyn i wykonaniu odpowiednich pomiarów, następuje usadowienie całego sprzętu i w późniejszym etapie podpięcie elementów rozłącznych. Nie powinno się zapominać również o konfiguracji jednostek sterujących oraz kalibracji. Pozostaje już tylko przeprowadzany tzw. zimny rozruch, a później linia podłączana jest do zasilania elektrycznego i innych niezbędnych mediów i na nowo uruchamiane. Co nie zmienia faktu, że wykonanie każdego z tych etapów wymaga odpowiednio specjalistycznej wiedzy. Dzięki temu będzie można mieć stuprocentową pewność, że wszystko poszło zgodnie z planem i cała produkcja no nowo może ruszyć do pracy.
Często można spotkać się również z tym, że po wykonaniu takich prac przeprowadza się rozmaite montaże związane z przeniesionymi maszynami, aby dokładniej sprawdzić ich stan i skuteczność. Kontrolowanie wszystkich parametrów po relokacji jest niezwykle istotne, więc powinno się mieć to na uwadze. Po przeprowadzeniu wszystkich niezbędnych czynności gotowe maszyny ponownie będą mogły produkować rozmaite towary.
Naszą firmę tworzy grupa ekspertów i profesjonalistów z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie szeroko rozumianej automatyki przemysłowej dzięki czemu jesteśmy w stanie zrealizować z należytą starannością każde powierzone nam zadanie. Specjalizujemy się w rozładunkach i przemieszczeniach maszyn, montażu instalacji elektrycznych, automatyce przemysłowej oraz instalacjach odciągowych i wentylacyjnych. Dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej kadrze zawsze na pierwszym miejscu stawiamy dobro i zadowolenie Klienta oraz bezpieczeństwo w trakcie wykonywanych przez nas prac.
