Piąta rewolucja przemysłowa wiąże się z wieloma pozytywnymi zmianami w przedsiębiorstwach. Inteligentna relokacja maszyn w połączeniu ze zintegrowanymi systemami sprawi, że człowiek będzie odgrywał kompletnie nową rolę w przemyśle. Komisja Europejska nawiązuje m.in. do zwiększania wydajności produkcji oraz poprawy dobrostanu pracowników przy jednoczesnej ochronie środowiska. W dzisiejszym artykule poruszonych zostanie kilka kluczowych kwestii dla przemysłu 5.0.
Rdzennym założeniem przemysłu 5.0 jest połączenie wszystkich elementów przedsiębiorstwa w jeden system sieciowy, w którym to maszyny i ludzie będą mogli płynnie komunikować się ze sobą. Pozwoli to na efektywniejszą współpracę między urządzeniami i pracownikami, co doprowadzi do zwiększenia produktywności i wydajności. Przemysł piątej generacji stara się osiągnąć stan, gdzie zwiększony dobrobyt odczuwalny będzie zarówno dla inwestorów, pracowników, konsumentów i środowiska. Ponadto założenia przemysłu 5.0 kładą nacisk na wzmocnienie odporności łańcucha dostaw, aby zapobiec sytuacjom, które miały miejsce w przypadku pandemii.
Początek przemysłu 4.0 miał miejsce w latach 90. i 2000. Umożliwił on montaż wielu maszyn z jednoczesnym wprowadzeniem automatyzacji do środowisk produkcyjnych. Opierał się on na idei, że technologia może być wykorzystana do zwiększenia wydajności, zmniejszenia kosztów i poprawy kontroli jakości.
Jednak czwarta transformacja przemysłu koncentrowała się przede wszystkim na zautomatyzowaniu procesów za pomocą sztucznej inteligencji w celu zwiększenia wydajności, jednocześnie zaniedbując rolę pracowników produkcji, a także transformację zrównoważonego łańcucha dostaw. Można więc powiedzieć, że przemysł 5.0 jest pewnego rodzaju korektą wersji 4.0. Ponadto piąta transformacja skoncentrowana jest nie tylko na maksymalizowaniu ekonomicznych możliwości, ale także na wymogach ekologicznych “zielonej produkcji” dla osiągnięcia energooszczędnego przemysłu. W efekcie przyczynia się to do służenia planecie w długoterminowej perspektywie.
Podczas gdy przemysł 4.0 skupia się głównie na maksymalnym automatyzowaniu procesów za pomocą robotów, tak piąta odsłona poszukuje rozwiązań, dzięki którym człowiek i maszyny mogły współpracować w harmonijny sposób. A to wszystko zgodne z podejściem, według którego technologia powinna być dla ludzi, a nie odwrót.
Zintegrowanie systemów oraz sztucznej inteligencji pozwoli na połączenie maszyn i oprogramowań ze sobą, co ułatwi wymianę danych pomiędzy różnymi komponentami procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa. Przykładowo, system ten może być wykorzystany do sterowania algorytmem uczenia maszynowego tak, aby uczył się on wykonywania zadań w czasie rzeczywistym bez konieczności przeprogramowywania go przy każdej zmianie. Przemysł 5.0 obejmuje urządzenia IoT, które monitorują wszystko – od temperatury i poziomu wilgotności po prędkość i przyspieszenie. W efekcie umożliwia to firmom optymalizację działań w czasie rzeczywistym na podstawie stale zmieniających się warunków.
Z tego względu rozładunki nowych maszyn będą musiały zostać przeprowadzone w inteligentny sposób, by zwiększyć efektywność energetyczną, maksymalnie skrócić odległość przemieszczania się produktów oraz osiągnąć maksymalną niezależność od zewnętrznych dostaw. Aby jednak relokacja maszyn odbyła się w sposób bezpieczny, należy sprawdzić, jakie warunki powinny być spełnione przy ich przemieszczaniu. Przemysł 5.0 pokazuje, że ludzie mogą współpracować z maszynami, które wspomagają ich przy ciężkich fizycznie zadaniach.
Optymalizacja procesów produkcyjnych oraz skuteczne pozycjonowanie maszyn, jak i odpowiednie zintegrowanie systemów, nad którymi będą czuwać ludzie pozwoli, aby produkcja była wydajniejsza i bezpieczniejsza niż kiedykolwiek wcześniej. Z tego względu należy stawiać na rozwój technologiczny oraz ludzki potencjał. Dzięki zaawansowanym możliwościom zbierania i analizy danych – udostępnianym przez czujniki wbudowane w same maszyny, jak również w inne obiekty – możliwe będzie osiągnięcie stabilności działalności w niepewnych czasach przy jednoczesnym pozytywnym wpływie na środowisko.
Naszą firmę tworzy grupa ekspertów i profesjonalistów z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie szeroko rozumianej automatyki przemysłowej dzięki czemu jesteśmy w stanie zrealizować z należytą starannością każde powierzone nam zadanie. Specjalizujemy się w rozładunkach i przemieszczeniach maszyn, montażu instalacji elektrycznych, automatyce przemysłowej oraz instalacjach odciągowych i wentylacyjnych. Dzięki wykwalifikowanej i doświadczonej kadrze zawsze na pierwszym miejscu stawiamy dobro i zadowolenie Klienta oraz bezpieczeństwo w trakcie wykonywanych przez nas prac.
